На лакокрасочном заводе в Рыбинске из-за аварийного трансформатора остановлены реакторы синтеза – под угрозой срыв поставок для автопрома. Мы изготовили и доставили ТМГФ-630/6/0,4 с фланцевыми вводами для быстрого подключения, выполнили монтаж и передали полный пакет документов.
Синтез лакокрасочных материалов – это химический процесс, требующий стабильного питания. Остановка реакторов в Рыбинске остановит поставки покрытий для заводов по всей стране.
Проект отгрузки трансформатора ТМГФ-630/6/0,4 в Рыбинск (07.09.2026) выполнен для замены оборудования в цехе синтеза лакокрасочного предприятия. Изделие в герметичном гофрированном баке с фланцевыми вводами на коротких стенках, масляное охлаждение. Фланцевое исполнение упрощает подключение кабелей и экономит место в стеснённых условиях цеха. Герметичная конструкция без расширителя исключает контакт масла с воздухом – не требует обслуживания, что важно для непрерывного производства. Применено масло с высокими диэлектрическими свойствами. Заводские испытания проведены по полной программе.
| # | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 # | Мощность Параметр | 630 кВА Значение |
| 2 # | Напряжение ВН/НН Параметр | 6 / 0,4 кВ Значение |
| 3 # | Потери ХХ / КЗ Параметр | 1450 / 7800 Вт Значение |
| 4 # | Масса Параметр | 2200 кг Значение |
Фланцевые вводы ТМГФ – это не просто конструктивная особенность, а решение для цехов с ограниченным доступом, где важна скорость и удобство монтажа.
Перед отправкой выполнены все необходимые измерения сопротивления изоляции, коэффициента трансформации и проверки группы соединения. Бак окрашен атмосферостойкой эмалью, фланцы защищены от коррозии. Заземление нейтрали выполнено согласно проекту.
Герметичный бак исключает необходимость в расширителе и обслуживании масла, снижая эксплуатационные расходы.
Химическое производство требует особой надёжности – мы провели тестирование трансформатора в условиях, имитирующих пиковые нагрузки реакторов.
По прибытии проведена повторная проверка обмоток и уровня масла. Шеф-монтаж выполнен за 2 дня, пусконаладка – по программе завода с тестированием под нагрузкой.
| # | Этап | Выполненные операции |
|---|---|---|
| 1 # | Входной контроль Этап | Измерение изоляции, коэффициента трансформации Выполненные операции |
| 2 # | Транспортировка Этап | Фиксация, защита фланцев Выполненные операции |
| 3 # | Шеф-монтаж и пуск Этап | Подключение фланцев, тестирование реакторов Выполненные операции |
В период обкатки – ежедневный мониторинг температуры масла и токов.
